Une sélection correcte, une installation standard et une maintenance régulière sont la clé du-fonctionnement stable à long terme et de la fonction de protection sûre des-détecteurs de gaz en ligne antidéflagrants. Cet article fournit un guide de mise en œuvre complet d’un point de vue opérationnel.
Méthode de sélection en cinq-étapes (aucune des étapes ne peut être omise)
Déterminer le gaz et la portée surveillés
Gaz inflammable : en unités % LIE, plage 0~100 % LIE ;
Gaz toxiques : en unités PPM/mg/m³, correspondant à la limite d'exposition professionnelle ;
Scénarios de risques multiples : sélectionnez un détecteur multi-risques pour mesurer les combustibles + toxiques + oxygène.
Faites correspondre le niveau et la zone antidéflagrants-
Zone 0 / Zone 1 (présence continue/fréquente de gaz explosif) : doit utiliser un type Ex ia/ib à sécurité intrinsèque ou un type antidéflagrant Ex d ;
2 Zone (présence occasionnelle) : peut utiliser un type de sécurité amélioré/un type sans-étincelle ;
Environnement hydrogène, acétylène : doit répondre au groupe de gaz IIC.
3. Sélectionnez la méthode d'échantillonnage
Type de diffusion : espace ouvert, sans obstruction, installation simple ;
Type d'aspiration de pompe : espace confiné, pipeline, haute température, forte poussière, doit être équipé d'un pré-traitement ;
Type de pipeline : directement connecté au pipeline de processus,-surveillance en temps réel du gaz moyen.
4. S'adapter à l'environnement de travail
Température : type de température de -40 degrés ~ +85 degrés, basse température avec apport de chaleur ;
Humidité/poussière : IP67 ou supérieur + filtre de dépoussiérage et de déshumidification ;
Corrosion : coque en acier inoxydable 316L/fluoroplastique, résistante aux acides, alcalis, brouillard salin.
5. Compatibilité des signaux et du système
Donnez la priorité à la double sortie 4-20 mA + RS485, prenez en charge la transmission sans fil, pratique pour la connexion à la plate-forme de contrôle centrale.
Points clés de l'installation
Hauteur d'installation
Plus léger que l'air (méthane, ammoniac) : 0,3 ~ 0,6 m du plafond ;
Plus lourd que l'air (gaz liquéfié, sulfure d'hydrogène) : 0,3 ~ 0,6 m du sol ;
Hauteur générale : 1,5 ~ 2,0 m, pratique pour l'observation et l'entretien.
Principe de localisation
Se situer en priorité à proximité des sources de fuites (vannes, brides, pompes, compresseurs) ;
Doit ajouter des sondes dans les coins morts, les-zones basses et les espaces confinés ;
Emplacement dans le sens du vent pour couvrir le chemin de diffusion du gaz.
Exigences de câblage
Utilisez des câbles blindés, des joints étanches-antidéflagrants, une protection des conduits et évitez les fortes interférences électromagnétiques.
Maintenance et étalonnage quotidiens
Calibrage régulier
Gaz inflammable : calibrez avec du gaz standard tous les 3 à 6 mois ;
Gaz toxiques : calibrez tous les 1 à 3 mois ;
Après avoir remplacé le capteur, il doit être recalibré-. Inspection quotidienne
Vérifiez les voyants lumineux, l'affichage de la concentration et la fonction d'alarme ;
Nettoyez la chambre à gaz et le filtre pour éviter tout blocage ;
Vérifiez l'intégrité du câblage, des connexions et des joints antidéflagrants-.
Gestion des défauts
Défauts courants : dérive du zéro, signal instable, panne d'alarme, panne de capteur.
Traitement : Calibrez d'abord → Vérifiez le chemin du gaz et l'alimentation électrique → Enfin, remplacez le capteur ou renvoyez-le à l'usine.
Suggestions de conformité et de gestion
L'équipement doit avoir une certification de conformité antidéflagrante-, un rapport d'inspection et un certificat de conformité d'usine ;
Établir un registre : lieu d'installation, dossiers d'étalonnage, dossiers de maintenance, durée de vie des capteurs ;
Élaborez un plan d'intervention d'urgence : procédures de traitement après-alarme, évacuation du personnel, fonctionnement des verrouillages.